型鋼切割機(jī)在設(shè)置割縫補(bǔ)償時(shí)的注意事項(xiàng)？ 

    關(guān)于型鋼切割機(jī)的使用有很多需要用戶注意的內(nèi)容，下面為大家介紹一下型鋼切割機(jī)在設(shè)置工件割縫補(bǔ)償方面的注意事項(xiàng)：

    在型鋼切割機(jī)的工件補(bǔ)償內(nèi)容中，很多機(jī)床參數(shù)會(huì)影響到補(bǔ)償量，如軟件參數(shù)，材質(zhì)，厚度，機(jī)床類型等等。外界溫度也會(huì)對(duì)補(bǔ)償量造成影響，比如夏季和冬季、室內(nèi)或室外補(bǔ)償值也會(huì)有所區(qū)別。切割過程慢速、中速、快速補(bǔ)償值也會(huì)有所區(qū)別，工件編程方向也會(huì)有所區(qū)別（順時(shí)針或逆時(shí)針方向），豐富的現(xiàn)場(chǎng)工藝經(jīng)驗(yàn)會(huì)更好的理解補(bǔ)償量。型鋼切割機(jī)不具備補(bǔ)償功能的缺點(diǎn)，切割下來的型材工件尺寸就會(huì)比實(shí)際工件尺寸大或小一些，為了解決這一問題，機(jī)床必須具有“割縫補(bǔ)償”功能，可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割補(bǔ)償量。

    實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工藝經(jīng)驗(yàn)表明，焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸差異，必須提供幾何尺寸補(bǔ)償，補(bǔ)償手段可采用軟件或數(shù)控（機(jī)器人）系統(tǒng)補(bǔ)償兩種，方法就是控制切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移（沿運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向的左側(cè)或右側(cè)），使實(shí)際切割產(chǎn)生的割縫損耗加上工件正好等于編程繪圖的幾何尺寸。這樣采用離線編程套料軟件就能輕松解決補(bǔ)償問題了。先進(jìn)的離線套料軟件在編程時(shí)軟件補(bǔ)償只要輸入編程參數(shù)(補(bǔ)償半徑)，在自動(dòng)生成的數(shù)控（機(jī)器人）加工代碼時(shí)會(huì)根據(jù)工件的幾何尺寸、內(nèi)外輪廓等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和偏移。

    型鋼切割機(jī)床在切割作業(yè)時(shí)，根據(jù)數(shù)控（機(jī)器人）指令切割運(yùn)動(dòng)軌跡是理論值，實(shí)際切割下來的工件尺寸會(huì)存在一點(diǎn)偏移（誤差），這是因?yàn)榍懈顣r(shí)產(chǎn)生割縫損耗，割縫是切割時(shí)損耗掉的部分，如果不進(jìn)行幾何尺寸補(bǔ)償，實(shí)際切割下來的工件尺寸外輪廓就會(huì)變小、內(nèi)輪廓就會(huì)變大，誤差正好是割縫寬。

    如何正確設(shè)置型鋼切割機(jī)的工件切割補(bǔ)償，總結(jié)以下幾點(diǎn)：

    1、如果在離線編程軟件增加工件補(bǔ)償后就不需要在數(shù)控（機(jī)器人）系統(tǒng)上再加補(bǔ)償，重復(fù)補(bǔ)償會(huì)產(chǎn)生工件誤差。

    2、如果通過數(shù)控（機(jī)器人）系統(tǒng)補(bǔ)償，則應(yīng)通知離線軟件人員把軟件補(bǔ)償值量設(shè)為零。

    3、如果之前您不能確定應(yīng)該加多大補(bǔ)償合適，可以利用廢料試割一個(gè)工件，實(shí)際測(cè)量工件尺寸或離線編程工件尺寸計(jì)算出適合的補(bǔ)償量。

    4、一般的數(shù)控（機(jī)器人）系統(tǒng)在處理小尺寸（直徑小于20mm）的圓弧補(bǔ)償就比較困難，這種情況下應(yīng)該考慮采用其他加工手段或工藝完成。