等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　等離子切割機正確的操作技巧：

　　1、等離子切割機將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。遵守一般切割機的安全操作程序。嚴格按照激光啟動程序啟動激光器。

　　2、應(yīng)對操作員進行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，并掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

　　3、要按照規(guī)定佩戴勞動防護設(shè)備，必須在激光束附近佩戴符合規(guī)定的防護眼鏡。

　　4、為了避免煙霧和蒸汽的潛在危險，在確定材料是否可以被激光照射或加熱之前，不要對材料進行加工。

　　5、設(shè)備運行時，操作人員不得擅自離職，確需退出的，應(yīng)當(dāng)停止或切斷電源開關(guān)。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。(二)操作人員在設(shè)備運行時，不得擅自離開崗位或者托管人，確有必要的，應(yīng)當(dāng)停止或者切斷電源開關(guān)。

　　6、保持滅火器隨時可用；在未加工時關(guān)閉激光或光門；不要將紙張、布料或其他可燃物放置在無保護的激光束附近。

　　7、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止，及時排除故障或向主管報告。

　　8、保持激光、床和周圍場所清潔、有序和無油，工件、板材和廢物按規(guī)定堆放。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。

　　9、使用氣瓶時，應(yīng)避免對焊絲施加壓力，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應(yīng)當(dāng)遵守氣瓶監(jiān)督規(guī)則。不允許鋼瓶在太陽或熱源附近爆炸。當(dāng)打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口的一側(cè)。

　　10、在維護過程中遵守高壓安全規(guī)程。每40小時運行或每周維護一次，每1000小時運行一次或每六個月維護一次，均應(yīng)按照規(guī)定和程序進行。